煙道擋板分調(diào)節(jié)、關(guān)閉、密封三種系列形式，主要用于電廠煙風(fēng)系統(tǒng)&石油化工行業(yè)的工業(yè)爐的煙囪和煙氣余熱回收系統(tǒng)。　　煙道擋板有電動(dòng)與氣動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)形式。外型可分方形、圓形兩種;轉(zhuǎn)動(dòng)軸可以是一軸、二軸三軸四軸及無(wú)襯里或有襯里多種結(jié)構(gòu)形式。

　　激波吹灰器是將燃料氣體(乙快、天然氣、煉廠千氣等)和空氣以適當(dāng)?shù)谋壤淙牖旌掀髦校纬赡墚a(chǎn)生爆燃的混合氣體，并充滿火焰導(dǎo)管和激波發(fā)生器。用高能點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃混合氣。爆燃火焰通過(guò)火焰導(dǎo)管傳至激波發(fā)生器中，引燃激波發(fā)生器中的混合氣體使其發(fā)生強(qiáng)烈的爆燃。激波發(fā)生器中的壓力驟然升高，并產(chǎn)生壓縮波。聚集的壓縮波在具有特殊結(jié)構(gòu)的激波發(fā)生器中得到加強(qiáng)和調(diào)制，并在激波發(fā)射管噴口處形成具有所需形狀和強(qiáng)度的激波。在產(chǎn)生激波的同時(shí)，伴隨有聲波和高速氣流，共同作用于受熱面上的積灰，達(dá)到較佳的吹灰效果。

　　聲波吹灰器產(chǎn)品主要應(yīng)用于動(dòng)力鍋爐的受熱面清灰，是有別于傳統(tǒng)的蒸汽吹灰技術(shù)以外的另一種清灰技術(shù)裝置。聲波清灰技術(shù)是利用聲波的振動(dòng)進(jìn)行積灰的剝離而致脫落的一種技術(shù)。在聲波吹灰裝置內(nèi)部，由一定壓力的壓縮空氣(不同型號(hào)針對(duì)不同的使用壓力的用戶)，以一定速度流過(guò)一個(gè)特制的發(fā)聲體而產(chǎn)生一定的頻率、振幅的聲波，然后經(jīng)過(guò)聲學(xué)耦合裝置使聲波傳播距離增加和作用聲場(chǎng)加強(qiáng)，對(duì)鍋爐受熱面和煙道內(nèi)流動(dòng)的灰塵顆粒和煙氣產(chǎn)生振動(dòng)作用，使灰塵顆粒難以黏附在受熱面管壁上，使其始終處于流化態(tài)而隨煙氣排出。

　　產(chǎn)品介紹　　廢酸噴槍作為廢酸裂解爐燃燒器配套產(chǎn)品，介質(zhì)霧化結(jié)構(gòu),能使廢液霧化充分，噴射效果好。采用內(nèi)部支撐，保證較長(zhǎng)噴嘴與通道的同軸度，保證霧化炬不偏斜，不噴到爐墻.噴嘴頭為可拆裝結(jié)構(gòu)，損壞后便于更換備件。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用證明，可以有效解決酸霧對(duì)槍身的腐蝕，替代國(guó)外產(chǎn)品。　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)　　1.采用外混式霧化結(jié)構(gòu)，使用低壓壓縮空氣作霧化劑，能夠減小廢酸流量或壓力變動(dòng)對(duì)霧化效果的影響;　　2.采用兩級(jí)霧化形式，達(dá)到良好的霧化效果;　　3.簡(jiǎn)單的調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)，提供廢酸中少量烴類等可燃物燃燒所需的空氣量　　4.廢酸噴槍槍頭經(jīng)過(guò)特殊處理，具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。

　　反應(yīng)器沉降段的下部是氣提段，氣提段的作用是用蒸汽把失活后的催化劑中所含油氣置換出來(lái)。這樣即可提高裝置的油收率，又因減少了催化劑的含油量，降低再生器的熱負(fù)荷，對(duì)裝置節(jié)能降耗極為有利。　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下:　　1.組合式汽提器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高氣提效率，改善整體流化效果;　　2.提高了目的產(chǎn)品收率、降低了焦炭產(chǎn)率，同時(shí)降低了再生器的燒焦負(fù)荷。

　　螺旋噴嘴是一種實(shí)心錐形或空心錐形噴霧噴嘴，可應(yīng)用于廢氣洗滌、氣體冷卻洗滌與漂淋過(guò)程、防火滅火等領(lǐng)域，可替代進(jìn)口。　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下:　　1.噴流角度范圍可為60度-170度，流道暢通可較大程度地減少液體阻塞，在給定尺寸的管道上達(dá)到理想流量;　　2.螺旋噴嘴有NPT或3SPT(外)螺紋型;　　3.通常噴嘴可分別用黃銅、316不銹鋼鑄件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造如應(yīng)用于特殊領(lǐng)域，也可采用其它材料。

　　產(chǎn)品適用于常壓蒸餾、催化分餾、催化吸收穩(wěn)定系統(tǒng)、氣體分餾、干氣脫硫、化纖溶劑油再生等裝置。可提高處理量，改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約投資，減少能耗,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期。　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下:　　1.導(dǎo)流浮閥塔板的結(jié)構(gòu)涵蓋了條形浮閥和梯形浮閥塔板的優(yōu)良特性，導(dǎo)流作用顯著:　　2.導(dǎo)流浮閥塔板的壓降比浮閥有明顯降低，閥全開(kāi)前約低80~100Pa，閥全開(kāi)后約低300~400Pa;3。　　3.導(dǎo)流浮閥的泄漏強(qiáng)度明顯小于浮閥，約低10%，允許氣速上限可比浮閥塔板高約35%，板效率比浮閥高約10%;　　4.泄漏少，霧沫夾帶少、效率高，其綜合性能優(yōu)越于在閥蓋上開(kāi)孔的圓形、條形、梯形類浮閥塔板。

　　補(bǔ)償器是有效地補(bǔ)償軸向變形的撓性元件，種類較多，常用的有波形、環(huán)板焊接和夾殼式等結(jié)構(gòu)，其中波形補(bǔ)償器應(yīng)用較廣泛，環(huán)板焊接補(bǔ)償器僅適用于常壓或低壓場(chǎng)合。

　　為提高換熱效率,在換熱管的表面增加翅片，增大換熱管外、內(nèi)表面積，可應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的新型高效傳熱元件中，起到強(qiáng)化管外傳熱、提高回收熱效率、節(jié)能降耗的目的。　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下：　　1.生產(chǎn)效率高，可連續(xù)纏繞生產(chǎn)，成本低，焊接過(guò)程中不需添加任何填充金屬材料;　　2.焊接熱影響區(qū)小，不需考慮壁厚附加量，工件焊后無(wú)需進(jìn)行熱處理，焊接牢靠，能承受頻繁開(kāi)、停工而引起的熱沖擊波動(dòng)。

　　容器法蘭及大直徑法蘭　　壓力容器法蘭是指筒體與封頭、筒體與簡(jiǎn)體或封頭與管板之間連接的法蘭，與管法蘭作用相同，外形相似，但因公稱直徑的定義不同，不能互換。　　高壓法蘭　　用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭，高壓法蘭以帶頸對(duì)焊法蘭為主，密封面以環(huán)連接面居多。　　中低壓法蘭　　用于壓力0.25MPa2.5MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭，法蘭以板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭及帶頸對(duì)焊法蘭為主，密封面多為突面(RF)連接。

　　封閉式看火門，包括看火門框和看火門蓋。其看火門框中段設(shè)置有遮蔽板組件，看火門蓋上設(shè)置有透明的視窗。其中：遮蔽板組件包括設(shè)置于看火門框內(nèi)的隔熱遮蔽板，設(shè)置于看火門框外的遮蔽板防燙傷拉手，和連接隔熱遮蔽板與遮蔽板防燙拉手的連接軸。　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)如下:　　1.現(xiàn)場(chǎng)觀察火焰時(shí)無(wú)需打開(kāi)看火門，減小操作的危險(xiǎn)性，更加安全;　　2.避免打開(kāi)看火門時(shí)爐子熱量的損失。

　　波紋金屬軟管具有良好的柔軟性、抗疲勞性及承壓高、耐溫性好、耐腐蝕、密封性強(qiáng)等諸多特性。廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、鋼鐵、電力、造紙、建筑、橡膠、紡織印染、醫(yī)藥、食品、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中。金屬軟管類型包括:螺紋式、法蘭盤式、快速式、焊接式等。